塑料颗粒污水处理设备工艺与日常维护全解

塑料颗粒与废水处理需求

塑料制品在给生活带来便利的同时，也产生了大量废旧塑料。由于废旧塑料在常温下难以老化降解，长期积累会形成白色污染，对生态环境造成破坏。将废旧塑料加工成再生颗粒，既能减少污染，又能创造经济效益。再生塑料颗粒以废弃塑料制品为原料，来源广泛、价格低廉，加工后具有较好的市场价值，为资源循环利用提供了可行途径。

然而，塑料颗粒清洗和加工过程中会产生大量废水，若不经处理直接排放，会污染环境。因此，需要采用合理的污水处理工艺与设备，对塑料颗粒废水进行有效治理。

主要构筑物及作用

• 格栅：拦截废水中体积较大的悬浮物，防止堵塞后续设备。

• 沉淀池：各工段废水集中流入，水中大部分填料、杂质在此沉淀并集中排出，降低后续气浮池的处理负荷。

• 调质池：使混合均匀后的废水集中于此，为后续处理提供稳定水质。

• 气浮机：利用气浮原理，溶气水突然释压后产生大量均匀微气泡，附着于絮凝体上，使絮体密度小于水而浮出水面，浮出的杂质被刮除，清水从气浮池底部排出。

主体设备结构与功能

塑料颗粒污水处理设备通常采用钢质结构，主要由以下部分组成：

平流气浮机

钢制结构，是污水处理机的核心部分，内部包括释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。

溶气系统

由空气压缩机、储气罐、高压水泵和溶气水装置组成。溶气水装置是系统的关键部件，其作用是使水和空气充分接触，加速空气溶解。该装置为密闭耐压钢罐，内部设有挡板、隔套，可加速空气与水的扩散传质，提高溶气效率。

药剂罐

采用PE制圆罐，用于溶解和存储药液。其中两个为溶解罐，带有搅拌装置；另外两个为药剂储存罐，体积根据处理能力配套。

设备参数示例

设备特点

1. 集反应器、池体、溶气罐、溶气泵于一体，节省空间，可采用半封闭或全封闭运行，自动化操作，管理简便。

2. 根据工艺特点设计管式混合反应器，混合与反应通过管道快速完成。部分溶气水直接加入反应器，微气泡参与凝聚，产生共聚作用，使气浮体快速长大且更稳定，有助于节约药剂并改善反应效果。

3. 采用斜板斜管分离系统，在较短停留时间内（5～10分钟）实现固液分离，效果稳定，受原水波动影响小，气浮池较高，占地面积更小。

4. 溶气系统和气水平衡控制系统较先进，溶气罐溶气效率高，罐内液位恒定，体积仅为传统溶气罐的六分之一。

5. 专有溶气释放器释放的微气泡直径在一定范围内可控，宽流道设计使其不易堵塞。

6. 具备完善的排渣、排泥、排砂系统，采用全自动控制，减少人为操作影响。

7. 采用氮气溶气，有助于解决溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。

日常维护要点

• 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。

• 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠，油路是否畅通、油标是否醒目，并对传动部位进行润滑加油。

• 检查螺丝并紧固，防止使用中脱落；检查传动系统操作手柄、电器开关位置是否正确、无松动。

• 检查设备完好性及部件、配件是否缺失，工具、附件应摆放整齐、存放有序。

• 检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。

• 按规程定期维护，确保设备稳定运行，延长使用寿命。